Nồi hơi tầng sôi biomass

Nguyễn Vũ 07/10/2020
noi-hoi-tang-soi-biomass

Nồi hơi tầng sôi Biomass là sản phẩm được sản xuất theo công nghệ tầng sôi đã và đang được ứng dụng rộng rãi trên khắp thế giới. Đây là công nghệ được các nhà khoa học xem là thân thiện với môi trường, giảm phát độc hại.sản phẩm tiên tiến được sản xuất dựa trên công nghệ và kỹ thuật hiện đại, chính vì thế nó mang rất nhiều tính năng ưu việt. Ngày nay thì nồi hơi tầng sôi Biomass được biết đến là một nồi hơi đốt đa nhiên liệu với công nghệ tiên tiến sử dụng công nghệ hiện đại, tận dụng tối đa nguồn nhiên liệu. Vậy chúng ta cùng đi tìm hiểu về ưu điểm nổi bật của nồi hơi nhé!

Nồi hơi tầng sôi Biomass

Hình ảnh: nồi hơi tầng sôi Biomass

Đặc điểm kỹ thuật của nồi hơi tầng sôi Biomass

  • Năng suất sinh hơi: 6-100 Tấn / giờ.
  • Áp suất làm việc lên đến: 10 – 25 Bar.
  • Áp suất thiết kế: 10 – 30 Bar
  • Áp suất thử thủy lực: 15 -45 Bar
  • Sử dụng nguồn nhiên liệu sinh khối như vỏ trấu, vỏ hạt điều, mùn cưa, dăm bào, bã mía, vỏ đậu phộng…. có thể đốt kết hợp các loại nhiên liệu để hạ giá thành.
  • Phương pháp đốt: Cháy lơ lửng theo lớp sôi.
  • Chế độ làm việc: tự động hoàn toàn từ khâu cấp nước, cấp liệu, tự điều chỉnh chế độ đốt.
  • Khử bụi: 2 cấp, đảm bảo tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT
  • Nồi trang bị bộ tiết kiệm nhiệt (Bộ hâm nước, bộ sấy không khí) để tăng hiệu suất nồi hơi, giảm tiêu hao nhiên liệu đồng thời tăng tuổi thọ của phần thiết bị phía sau nồi hơi như quạt khói, ống dẫn khói,…

Nồi hơi tầng sôi Biomass với hệ thống tự động hóa

Điều chỉnh cấp nước vào nồi: Tự động điều chỉnh mực nước, dùng nguyên tắc cơ dẫn điện để giữ mực nước luôn ổn định trong tiêu chuẩn. Nước cấp sẽ được bơm theo chu kỳ và theo mực nước trong nồi hơi. Nước khi cấp vào nồi được thay phiên liên tục, nhờ tác động của bơm thủy lực mà giảm đi khá nhiều cặn.

Điều chỉnh công suất: Sử dụng các thiết bị điện năng phải phù hợp với động cơ và quá trình điều khiển nồi hơi tầng sôi Biomass. Hệ thống thiết kế để đảm bảo quá trình vận hành bằng tay khi kiểm tra cần thiết, quá trình điều khiển tự động hoàn toàn khi nồi vận hành bình thường. Các hoạt động cơ đều có bảo vệ không cho quá dòng, cài hệ thống liên động đối với các động cơ lớn, khởi động bằng sao/ tam giác. Đồng thời, nồi được bảo vệ an toàn theo nguyên tắc, khi thông số vận hành vượt ra ngoài giá trị an toàn thì sx cắt điều khiển toàn bộ, nồi dừng hoạt động khi có sự cố xảy ra.

 

Ưu điểm nổi bật của nồi hơi tầng sôi Biomass

  • Hạ được giá thành, tiết kiệm nhiên liệu đầu vào tối thiểu từ 18-25%
  • Nồi hơi tầng sôi Biomass có ưu điểm là sử dụng nhiều loại nhiên liệu đốt trên cùng một hệ thống nồi hơi: phoi bào, trấu ép, vỏ hạt điều…. (độ ẩm 23-25%), có thể đốt kết hợp các loại nhiên liệu để hạ giá thành.
  • Diện tích tiếp nhiệt lớn, đường cấp gió cấp 1 qua sấy, tận dụng nhiệt tối đa.
  • Tất cả nhiên liệu được đưa vào qua 1 hệ thống băng tải nên đảm bảo sự cháy diễn ra triệt để.
  • Nếu các loại củi to, củi súc có thể được đưa trực tiếp vào 1 cửa phía trước nồi hơi.
  • Cung cấp hơi ổn định, đặc biệt là độ ổn định áp suất và nhiệt độ cao.
  • Tự động cấp nước vào nồi hơi.
  • Tự động dừng khi nồi đủ áp
  • Cấp nhiên liệu vào nồi kiểu băng tải và cơ khí.
  • Tự động ngắt nhiên liệu khi nồi hơi đạt áp suất làm việc.
  • Bảo vệ cạn nước và bảo vệ nhiệt độ buồng đốt cả khi nồi đang hoạt động và nồi tạm dừng hoạt động.
  • Quá trình cháy và phản ứng cháy được kéo dài, dẫn đến sự hấp thụ và truyền nhiệt được triệt để.
  • Tận dụng nhiệt tối đa, nhiệt độ thải ra môi trường của nồi hơi tầng sôi rất thấp khoảng từ 135-150 độ C
  • Hoạt động liên tục, ổn định với hiệu suất cao, rất thích hợp với các nhà máy trung bình và lớn.
  • Chi phí duy trì và sửa chữa thấp. Tuổi thọ và độ bền nồi hơi cao.
  • Tiết kiệm thời gian, công suất cho quá trình vệ sinh nồi, các thành phần kiềm trong tro bị bốc hơi nên tro không bị dính bám vì vậy mà xỉ và bồ hóng không đóng trên ống nồi.

Ưu điểm nồi hơi tầng sôi Biomass

Hình ảnh: Ưu điểm của nồi hơi tầng sôi Biomass

Nhược điểm:

  • Tốn khá nhiều năng lượng do gió cấp 1 có áp suất khá cao.
  • Quá trình tạo và thải tro xỉ còn gặp vài khó khăn. Thải tro sẽ làm tăng lượng bụi trong khói đòi hỏi phải nâng công suất thiết bị lọc bụi.
  • Cần có giải pháp tối thiểu cho sự mài mòn bề mặt truyền nhiệt lớn.

Nguồn: Công ty áp lực Đông Anh

Bình luận
Nội dung này chưa có bình luận, hãy gửi cho chúng tôi bình luận đầu tiên của bạn.
VIẾT BÌNH LUẬN